Интегрисана решења вратила за компактне системе преноса

Степенасте пужне осовине комбинују више пречника вратила са секцијама пужног преноса у једну интегрисану компоненту. Ова структура омогућава да једна осовина истовремено обавља функције преноса снаге, позиционирања и монтаже. У поређењу са одвојеним компонентама, овај дизајн смањује кораке монтаже и штеди простор за инсталацију.

Наша решења са степенастим пужним вратилом покривају минималне пречнике степеница од Φ3мм и максималне спољне пречнике од Φ200мм. Укупан распон дужине достиже од 15 мм до 750 мм. Ове прилагођене компоненте преноса се широко користе у компактним редукторима, опреми за аутоматизацију и прецизним механичким системима који захтевају ефикасно коришћење простора.

Тачна коаксијалност за стабилну ротацију

Различити делови вратила морају да одржавају прецизно поравнање током{0}}брзине рада. Лоше поравнање степеница може изазвати проблеме са монтажом, вибрације и неравномерну расподелу оптерећења. Контролишемо коаксијалност корака у оквиру мањег или једнаког 0,003 мм да бисмо обезбедили глатку ротацију између различитих функционалних делова.

За минијатурне прецизне делове постижемо храпавост површине зуба до Ра0,4μм. За веће величине одржавамо укупну толеранцију дужине унутар ±0,03 мм и храпавост површине до Ра1,6 μм. Ове строге контроле помажу у побољшању тачности инсталације и обезбеђују поуздане перформансе током-дуготрајног рада.

Напредна обрада и контрола процеса

Користимо ЦНЦ машине за окретање{0}}за глодање да бисмо завршили више процеса обраде у једном подешавању. Ово укључује машинску обраду спољашњег пречника, обраду чеоних површина и сечење пужног профила. Овај метод смањује грешке у позиционирању и побољшава конзистентност између различитих секција вратила.

Наше високо{0}}прецизне ЦНЦ брусилице завршавају завршне операције на критичним подручјима. Опрема за трачне тестере за метал подржава ефикасну припрему материјала пре обраде. Наш искусни инжењерски тим оптимизује процесе обраде према цртежима купаца и захтевима апликације.

Свака производна серија прати строге процедуре квалитета. Вршимо инспекцију улазног материјала, инспекцију у-процесу и завршну инспекцију пре отпреме. Овај комплетан систем контроле квалитета помаже у обезбеђивању стабилних димензија и поузданих перформанси производа.

Флексибилна услуга производње по мери

Подржавамо прилагођену производњу на основу цртежа, узорака или техничких захтева купаца. Након што добијете ваше информације о дизајну, наш инжењерски тим прегледа структуру и даје предлоге за машинску обраду када је то потребно.

Развој узорка се може договорити пре масовне производње. Након одобрења узорка, организујемо производњу према вашем распореду испоруке. Такође обезбеђујемо редовна ажурирања производње током производње.

За извозне поруџбине нудимо професионална решења за паковање укључујући дрвене кутије и заштиту од гвозденог оквира. Ове методе помажу у спречавању деформација и оштећења током међународног транспорта.

Техничке спецификације

Параметар	Минимална спецификација	Максимална спецификација
Минимални пречник корака (Φ)	3 мм	-
Максимални спољни пречник (Φ)	-	200 мм
Укупна дужина	15 мм	750 мм
Степ Цоакиалити	Мање или једнако 0,003 мм	-
Укупна толеранција дужине	-	±0,03 мм
Храпавост површине (Ра)	0.4 μm	1.6 μm